Resortes
RESORTES DE COMPRESIÓN
Componente mecánico diseñado para almacenar energía y ofrecer resistencia al ser comprimido. Se utiliza comúnmente para absorber impactos, controlar movimientos y mantener fuerzas constantes en mecanismos industriales.
Industrias en las que podemos encontrarlos
Automotriz
- Utilizados en sistemas de suspensión, frenos, embragues y asientos.
- Permiten absorber impactos, controlar movimientos y mantener la tensión constante en mecanismos críticos.
Empaque
- Incorporados en dispositivos de sellado, empuje y posicionamiento de piezas.
- Proveen fuerza constante para mecanismo de presión o liberación.
Médica/Farmacéutica
- Se utilizan resortes de acero inoxidable o aleaciones especiales para cumplir normas de higiene, resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza enequipos médicos.
Subcategorías disponibles
Define L, D1/D2, Ø interior y desviación permitida. Ideales para prototipos o reemplazos exactos donde se requiere una medida específica.
Resortes normalizados (DIN 2098 / JSMA) con dimensiones estandarizadas para intercambiabilidad y mantenimiento en maquinaria regulada.
Son familias de catálogo que ya traen definidos los pares geométricos más comunes (diámetro de alambre, diámetro exterior, paso/índice, tolerancias y constante k).
Selección por rigidez k (N/mm) para asegurar una fuerza definida a lo largo del recorrido. Útil en diseño por fuerza.
Materiales especiales para condiciones severas: Inconel (alta temperatura), Hastelloy (químicos), Titanio (bajo peso/corrosión) y INOX para ambientes húmedos o de lavado.
Características técnicas
| Criterio técnico | Variabilidad | Justificación técnica |
|---|---|---|
| Diámetro exterior (OD) | 0.6 a 147mm | Determinado por el espacio máximo disponible en el alojamiento. |
| Diámetro interior (ID) | 0.4 – 115 mm | Debe ser mayor que el diámetro del eje/guía donde se monta para asegurar libre deslizamiento. |
| Diámetro del alambre (d) | 0.1 – 22 mm | Relacionado con carga y vida a mayor diámetro mayor rigidez y capacidad de carga. |
| Longitud libre (L) | 1 – 1,015 mm | Debe encajar en el espacio disponible del sistema. |
| Constante del resorte (k, N/mm) | 0.029 – 737.627 N/mm | Garantiza la fuerza requerida a la deflexión de trabajo. |
| Altura comprimida (H2) | 0.7 – 538.05 mm | Previene daños por interferencias mecánicas en el ensamblaje al alcanzar la compresión total. |
| Material | Acero, SUS304 , Inconel, Hastelloy, templado de aceite, Titanio | Elige según entorno: temperatura, químicos, corrosión. |
Configuración paso a paso con MISUMI
1. Dimensionamiento
- Diámetro exterior (OD): Que no interfiera con otras partes del montaje.
- Longitud libre (L): Longitud total del resorte sin carga.
- Diámetro interior (ID): Para guiar el resorte en un eje, si aplica.
- Diámetro del alambre (d): Mayor grosor = mayor carga soportada.
2. Definición de fuerza
Constante (N/mm):
- Fuerza que el resorte ejerce por cada milímetro de compresión.
- Elige según la carga que deseas aplicar en la aplicación.
3. Elección del material
- SWP-A (acero al carbono): Uso general.
- SUS304 (acero inoxidable): Ambientes corrosivos o higiénicos.
- Inconel, Hastelloy, Titanio: Altas temperaturas o medios agresivos.
*El material influye en la resistencia mecánica, elasticidad y vida útil
Siguiendo estos pasos, tendrás configurada correctamente tu cadena portacable para la aplicación que requieres.
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