Movimiento Rotativo y Transmisión de Potencia
SEGUIDORES DE LEVAS
También conocidos como rodillos seguidores, son componentes cuyo uso es principalmente ser guía en algún sistema. Son montados por medio de un tornillo integrado. Pueden llegar a presentar diferentes métodos de sujeción, soportes, accesorios y materiales según se requiera.
Aplicaciones
Seguidores de leva: Los seguidores de leva generalmente están diseñados como componentes cilíndricos o en forma de aguja con un perno o eje en un extremo y un elemento rodante o deslizante en el otro. Se utilizan en aplicaciones donde es necesario traducir un movimiento lineal o un movimiento oscilante de el movimiento giratorio de una leva.
- Máquinas herramienta: Los seguidores de leva se utilizan para controlar la velocidad de avance y la velocidad de corte de las herramientas. La leva determina el perfil de corte deseado y el seguidor de leva ajusta el avance de la herramienta de acuerdo con ese perfil.
- Máquinas envasadoras: Los seguidores de levas se utilizan para controlar los movimientos de los brazos mecánicos encargados de recoger y colocar los productos en el embalaje adecuado, la leva define el patrón de movimiento requerido y el seguidor de levas lo reproduce en los brazos mecánicos.
- Sistemas transportadores: En los sistemas transportadores, los seguidores de levas se utilizan para soportar y guiar el movimiento de las cintas transportadoras, asegurando un transporte de materiales suave y confiable.
- Equipos de manipulación de materiales: Los seguidores de levas se utilizan en equipos de manipulación de materiales, como montacargas y grúas, para un soporte de carga y un control de movimiento suaves.
Seguidores de rodillos: Los seguidores de rodillos, también conocidos como rodillos tipo espárrago o rodillos de yugo, son un tipo de seguidor de leva con rodillos cilíndricos. Se utilizan en aplicaciones similares a los seguidores de leva, pero a menudo se prefieren cuando se requiere una mayor capacidad de carga radial.
- Sistemas de seguimiento: Los seguidores de rodillos se usan comúnmente en sistemas de seguimiento, como los que se encuentran en maquinaria pesada, equipos de construcción y vehículos agrícolas, y ayudan a soportar y guiar el movimiento de seguimiento.
- Manejo de materiales: En equipos de manejo de materiales, los seguidores de rodillos se pueden usar en aplicaciones como rodillos transportadores, donde brindan soporte y movimiento de baja fricción para los materiales.
- Mecanismos de leva: Los seguidores de rodillos se pueden emplear en mecanismos accionados por levas para aplicaciones que requieren manejo de carga tanto radial como axial.
- Maquinaria industrial: Los seguidores de rodillos se pueden encontrar en diversas maquinarias industriales para tareas que requieren un control de movimiento preciso y soporte de carga.
Librería inCAD de MISUMI
Ejemplo No.000158
El ensamble mostrado corresponde a un mecanismo de abrazadera que utiliza un seguidor de leva.
Este sistema es de clampeo por palanca, en el cual el seguidor funciona como guía y evita el desgaste en otras piezas.
Características
Existen dos diferentes geometrías para un seguidor de levas, todo depende de los requisitos específicos de la aplicación, como el tipo de movimiento requerido, la carga, la velocidad y la precisión necesaria.
Tipo de Geometría | Características |
---|---|
Anillo exterior esférico |
Esta geometría proporciona la ventaja de poder utilizarlo en un proceso donde se tenga cierto ángulo. |
Anillo exterior cilindríco |
Este modelo permte mover cargas mucho mayores por su superficie de contacto con el material, un recubrimiento de uretano puede mejorar el agarre pero disminuye la capacidad de carga. |
Métodos de Sujeción
Ofrecemos 3 métodos de sujeción, listos para adaptarse a las distintas aplicaciones que se puedan presentar:
Hex Enchufe en la cabeza
Hexagonal en la cabeza y del lado de la rosca
Con Driver Groove
Presenta una hendidura hexagonal en la punta donde se presenta el roscado externo
- Hex Enchufe en la cabeza: El diseño permite un montaje sencillo utilizando una llave hexagonal estándar o una llave Allen. Esto elimina la necesidad de herramientas especializadas o procedimientos de montaje complejos, lo que ahorra tiempo y reduce el riesgo de errores de instalación. Este diseño puede soportar cargas de torque más altas sin riesgo de resbalar o pelar, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con requisitos de torque exigentes.
- Hexagonal en la cabeza y del lado de la rosca: Simplifica la instalación y permite un ajuste preciso de la posición y orientación del seguidor simplemente girando el perno roscado. Esta característica es particularmente útil cuando se requiere un ajuste fino de alineación o tensión. El perno roscado proporciona una conexión robusta que puede soportar cargas pesadas sin riesgo de deslizarse o aflojarse.
- Con Driver Groove: Se puede instalar y quitar fácilmente utilizando una herramienta de destornillador diseñada para adaptarse a la ranura. Esto elimina la necesidad de complejos procedimientos de montaje y permite un rápido reemplazo o mantenimiento. Las herramientas de destornillador diseñadas para adaptarse a la ranura están disponibles y se pueden usar con herramientas comunes, lo que simplifica la instalación y el ajuste.
Se puede elegir cualquiera de estas tres opciones para fijar el seguidor a la estructura deseada.
Modelos
Con entrada hexagonal en la cabeza
Con entrada hexagonal en la cabeza y orificios para engrasadores
- Carga Máx: Desde 0.36 hasta 73.6 KN
- RPM: 5000 a 47000
- Material: Acero / Acero Inox.
- Temperatura de operación: 80°C o menos
- Disponible para cargas pesadas
- Carga Máx: Desde 0.36 hasta 73.6 KN
- RPM: 5000 a 47000
- Material: Acero / Acero Inox.
- Temperatura de operación: 80°C o menos
- Opción adicional de niple para grasa en la parte posterior
Con cabeza de resina y anillo retenedor
Con cabeza de uretano
- Carga Máx: Desde 518 hasta 686 N
- RPM: 1230 a 1960
- Material: Acero con Nylon
- Temperatura de operación: Aprox 25° C
- Material de Nylon para evitar rayaduras en el producto
- Carga Máx: Desde 68 a 202 N
- RPM: 740 a 1500
- Material: Acero con Uretano
- Tempertura de operación: 80°C o menos
- Dureza seleccionable entre Shore A90 y Shore A50
Materiales
En MISUMI ofrecemos opciones en los materiales que son mayormente utilizados en la industria.
Material | Apariencia | Características |
---|---|---|
Acero al carbón | • Mayor Dureza • Opciones de tratamiento térmico • Económico • Buena maquinabilidad |
|
Acero inoxidable | • Mayor resistencia a la corrosión • Apariencia y propiedades higiénicas • Bajo costo de mantenimiento • Resistencia a altas y bajas temperaturas |
Beneficios MISUMI
- Componentes configurables
No. de parte estándar y válido globalmente
- Descarga de CAD en 2D/3D en diferentes formatos (STEP, SolidWorks, CATIA, Inventor, AutoCAD)
- Previsualización 3D
- Cotizaciones y compras directas desde nuestra tienda en línea
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