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Aplicaciones

Las manijas de agarre se utilizan en una gran variedad de aplicaciones industriales:

• Maquinaria industrial: Se utilizan en máquinas de fabricación, como máquinas herramienta, robots industriales, impresoras 3D, cortadoras láser, máquinas de embalaje, equipos de montaje, entre otros. Permiten el movimiento preciso y controlado de los componentes para realizar tareas específicas.
  
  
• Automatización y robótica: Para permitir el desplazamiento lineal de los robots y las partes móviles de los sistemas automatizados. Pueden emplearse en líneas de ensamble, sistemas de paletización, sistemas de manipulación de materiales, etc.
  
  
• Empaque: En máquinas de envasado y etiquetado para mover los productos durante el proceso. Proporcionan movimientos precisos y repetibles para garantizar un empaquetado eficiente.
  
  
• Industria alimentaria: Se utilizan en equipos de procesamiento y envasado de alimentos, como máquinas de llenado, dosificación y corte. Ayudan a automatizar los procesos de producción y garantizar la precisión en la manipulación de alimentos.

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Librería inCAD de MISUMI

Ejemplo GRAMSS12

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Tipos

FORMAS

• Recto: Diseñados teniendo en cuenta la ergonomía para garantizar la comodidad del operador durante el uso prolongado. Tienen forma y textura para proporcionar un agarre seguro y cómodo. Los agarres son alargados y de forma cilíndrica, reagrupando un palo o varilla. También proporciona aislamiento térmico.
  
  
• Cono: El diseño cónico de los mangos de agarre en forma de cono permite una colocación natural y cómoda de la mano. A menudo se adapta bien a la palma del usuario, lo que facilita su agarre y control.
  
  
• Forma de bola: los mangos con forma de esfera o bola proporcionan una superficie de agarre de 360 ​​grados, lo que permite a los usuarios sostenerlos y manipularlos desde cualquier dirección. Este diseño puede reducir la fatiga de la mano y proporcionar un agarre cómodo durante períodos prolongados de uso. También ahorra espacio.
  
  
• Forma de huevo: Contorneada para adaptarse cómodamente a la mano del usuario. Su forma a menudo se elige para reducir la fatiga de la mano durante el uso prolongado y para proporcionar un agarre natural.
  
  
• Forma constricta: La forma estrecha o constreñida está diseñada para caber cómodamente en la mano y al mismo tiempo permitir un agarre seguro. Este diseño puede reducir la fatiga de la mano y mejorar el control durante el uso.
  
  
• Forma de hongo: comúnmente utilizado en maquinaria, herramientas manuales, paneles de control y equipos donde los operadores necesitan un agarre cómodo y eficiente para tareas como controlar palancas, ajustar configuraciones u operar interruptores.
  
  

FORMA CÓNICA PLEGABLE ESPECIAL

DIMENSIONES

Materiales

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Las manijas de agarre pueden fabricarse en una variedad de materiales, dependiendo de los requerimientos de la aplicación y las condiciones de operación.

CUERPO

GRIP

• Fenol: También conocido como ácido carbólico, es un compuesto químico utilizado en la producción de plásticos, resinas y diversos materiales industriales.
  
  
• Nylon: Polímero sintético conocido por su durabilidad, resistencia y resistencia al desgaste y la abrasión.
  
  
• Acero inoxidable: Aleación resistente a la corrosión de hierro, cromo y otros elementos.
  
  
• Aluminio: Metal liviano y resistente a la corrosión. Su baja densidad lo hace valioso para aplicaciones livianas.
  
  
• Acero: Aleación de hierro y carbono. Se presenta en varios grados y tipos, cada uno con propiedades específicas de resistencia y durabilidad.
  
  
• Caucho de etileno propileno: caucho sintético conocido por su excelente resistencia al calor, la intemperie y el ozono.
  
  
• Polipropileno: Polímero termoplástico conocido por su resistencia química, bajo peso y versatilidad.
  
  
• Melamina: Resina plástica dura y duradera, conocida por su resistencia al calor y su alta durabilidad.
  
  
• Resina ABS: Polímero termoplástico utilizado en aplicaciones donde se necesita resistencia a muchos productos químicos, aceites y grasas. Puede soportar temperaturas de hasta aproximadamente 176-221°F (80-105°C) sin deformación significativa. Esto lo hace adecuado para muchos aplicaciones interiores y exteriores.

Beneficios MISUMI

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